金屬表面清洗廢水零排放工藝如何選擇

近幾年來，隨著國內(nèi)環(huán)境保護(hù)政策的不斷完善，對(duì)污染企業(yè)提出了排放要求。大多數(shù)企業(yè)都要安裝中水回用系統(tǒng)，更多的是達(dá)到廢水零排放的要求。各種廢水需要采用不同的處理工藝，那么如何選擇金屬表面清洗廢水零排放工藝呢？

要確定工藝，首先要全面調(diào)查污水源、污染物類型、廢水排放規(guī)律、中水回用要求。確定污染物的處理過程，再優(yōu)化流程。例如，金屬清洗經(jīng)常需要使用脫脂液對(duì)金屬表面的油脂進(jìn)行清洗，所以，金屬表面清洗廢水中會(huì)含有許多與脫脂劑有關(guān)的成分，同時(shí)還會(huì)有大量油脂。應(yīng)首先進(jìn)行隔油處理，然后再進(jìn)行絮凝-沉淀法等物理化學(xué)工藝。

對(duì)絕大多數(shù)金屬表面進(jìn)行清洗，采用氣浮法、絮凝法和物化沉淀法等方法，可去除大部分的污染物。但廢水中的鹽分、可溶性污染物、硬度等污染指標(biāo)不能明顯去除。若經(jīng)過純化處理，廢水直接循環(huán)使用，將會(huì)造成這類污染物累積，達(dá)到一定濃度后，可能會(huì)對(duì)污水處理設(shè)備、生產(chǎn)線設(shè)備造成一定危害，需要更換新鮮水，無法做到零排放。

所以，要實(shí)現(xiàn)徹底的金屬表面清洗廢水零排放，之后還需進(jìn)行進(jìn)一步處理，上RO設(shè)備，然后濃水蒸發(fā)等。但此工藝運(yùn)行費(fèi)用較高，如何降低進(jìn)入RO設(shè)備的污染物濃度，如何減少需要蒸發(fā)的濃水量，是確定零排放運(yùn)行成本的關(guān)鍵。