印刷廢水處理技術

在印刷包裝企業(yè)中，紙張、油墨、薄膜、版材、潤版液、粘合劑、拋光油、洗車水是印刷工藝的重要原輔材料，是印刷順利進行的重要因素，也是印刷過程中產(chǎn)生污染物的重要來源。其中，印刷廢水的主要污染物是顯影廢液。油墨。淀粉顆粒。維護印刷機械設備時產(chǎn)生的微量不溶性雜質和清洗液殘留液。廢油等。除了酸堿和高色度外，它還具有高COD(化學需氧量)的特點。普通生活廢水的COD接近800mg/L，而印刷廢水的COD超過2000mg/L，比一般工業(yè)廢水更難處理。如今，綠色印刷已成為印刷包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢。印刷廢水是否達標排放是印刷包裝企業(yè)綠色印刷推廣的重要項目。為了進一步推進我公司的綠色印刷流程，提高綠色印刷水平，促進資源節(jié)約型。通過長期的探索和實踐，我公司對印刷企業(yè)生產(chǎn)和生活污水的有效處理方法和回收技術進行了分析和總結，并愿意與行業(yè)分享。

1.廢水綜合處理的總體思路。

目前，印刷廢水的處理方法很多，如混凝氣浮-微電解-SBR法、混凝氣浮-接觸氧化法、混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化法、混凝沉淀-集成膜生物反應(MBR)等。上述方法可以達到排水水質達到排放標準要求的目的。我公司綜合廢水處理的總體思路參考了上述方法，并根據(jù)自身情況進一步優(yōu)化。最后采用一站式污水處理回收處理工藝，采用格柵過濾混凝氣浮-接觸氧化法-膜生物反應(MBR)-管道紫外線消毒，收集后對屋頂雨水和景觀池變質水進行過濾和管道紫外線消毒，實現(xiàn)重復使用，達到工廠污水零排放的目的。

2.具體的綜合廢水處理方法。

2.1生產(chǎn)廢水預處理。

。生產(chǎn)廢水通過不銹鋼篩網(wǎng)攔截污水中的漂浮物，然后進入生產(chǎn)廢水收集池，將待處理的廢水泵入氣浮裝置，在氣浮裝置中加入絮凝劑(PAC)和pH調節(jié)劑(NaOH)，產(chǎn)生大量微氣泡進入空氣中，使其附著在懸浮顆粒上，使懸浮顆粒的密度小于水的密度，從而使固體和液體分離，而固體顆粒被提升到水面，被刮渣機清除。在這個環(huán)節(jié)中，控制生產(chǎn)廢水的pH值非常重要，這不僅關系到廢水預處理整個過程的穩(wěn)定性，還可以節(jié)省混凝劑的使用，降低印刷廢水的處理成本，同時保證水質達標。

廢水從池底部排出，進入水解酸化池。廢水在水解酸化池中的反應分為兩個階段：第一階段是水解酸化階段。水解池中的細菌在細胞外酶的作用下將復雜的大分子和不溶性有機物分解成小分子和溶解有機物，然后滲透到細胞中，分解并產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸。酒精。醛等。經(jīng)過這一階段的反應后，廢水的生化能力大大提高，有利于后續(xù)的生化處理；第二階段是產(chǎn)氫醋酸階段。在產(chǎn)氫醋酸細菌的作用下，第一階段產(chǎn)生的各種有機酸分解成醋酸和H2，有時產(chǎn)生二氧化碳。

用水解酸化池處理的廢水進入接觸氧化池。作為微生物的載體，微生物的載體被淹沒在水中，羅茨風機用于向反應器中的微生物提供氧氣。當接觸氧化池的生物膜生長到一定厚度時，由于內部微生物不能吸收氧氣，厭氧微生物大量繁殖，逐漸轉化為優(yōu)勢菌群。這些厭氧微生物分解廢水中的有機物，產(chǎn)生氣體，使生物膜脫落。脫落的生物膜與水一起排放到垂直沉淀池中進行泥漿分離，部分沉入泥漿桶的生化污泥通過污泥泵返回到接觸氧化池和水解酸化池，以補充接觸氧化池和水解酸化池的微生物濃度；另一部分作為剩余污泥排放到污泥池。污泥池中的污泥通過板、框架污泥脫水器脫水，形成干污泥，由合格的廢物處理器定期處理。垂直流動沉淀池的清水與格柵過濾后的生活污水一起進入生活污水調節(jié)池。

2.2綜合處理生產(chǎn)和生活廢水。

調節(jié)池內的生產(chǎn)和生活污水通過厭氧池，利用厭氧菌的作用水解有機物。酸化和甲烷化可以去除廢水中的有機物，提高污水的生化能力。厭氧池處理的污水通過好氧池脫氮除磷，將大分子有機顆粒分解成小分子有機顆粒，再次提高廢水的生化能力。通過曝氣措施保持水中溶解氧含量約為4mg/L的好氧池脫氮除磷廢水，適合好氧微生物的生長繁殖，讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步分解有機物，通過MBR膜組的高效攔截，將分解后的懸浮物完全攔截在生物反應器中，進一步凈化水質。生物反應器中的截留污泥排入污泥池，板框污泥脫水器脫水后形成干污泥，由合格的廢物處理機構定期處理。剩余的清水通過MBR水泵進入管道紫外線消毒器。通過紫外線對核酸的影響，微生物鍵和鏈條被打破，從而改變DNA的生物活性，使微生物本身無法復制，從而達到水質消毒凈化的目的。通過管道紫外線消毒的清水進入工廠景觀池的清水再利用池。綠化和沖洗。